Formularz kontaktowy
    Otwórz / zamknij
    Zapytaj o produkt

    W jaki sposób efektywne znakowanie przemysłowe może wspierać producentów słodyczy i przekąsek?

    1.Wprowadzenie

    Rynek słodyczy posiada długą tradycję, jednak aby móc sprostać zmieniającym się trendom wśród konsumentów, podlega ciągłej ewolucji. Co wpływa na zachowanie konsumentów i ich wybory? Oczywiście przyzwyczajenia, zasobność portfela, tempo i styl życia, a także świadomość tego, co jemy. Wraz ze wzrostem świadomości dotyczącej jedzenia i wartości odżywczych produktów, konsumenci wybierają coraz zdrowsze przekąski w tym te, co do których nabrali przekonania o wysokiej  jakości. O tym fakcie świadczyć może m.in.: wzrost zainteresowania markami premium, a tym samym pojawianie się coraz większej ilości firm rzemieślniczych w branży cukierniczej. Wciąż istniejący problem otyłości i powiązanie go z produktami o wysokiej zawartości cukru prowadzą do wprowadzenia produktów, które mogą stać się bardziej zdrowymi zastępnikami słodyczy np. batony z musli, czy suszone owoce, kojarzone jako pożywna i zdrowa przekąska dla osób np. uprawiających sport. Konsumenci dbający o zdrowie zwiększają zainteresowanie tego typu produktami, a styl życia w ciągłym ruchu wzmaga zapotrzebowanie na łatwe do przenoszenia, wygodne opakowania.
    W zależności od tego, czy firmy produkujące słodycze i małe przekąski są w stanie zaproponować Klientom odpowiadające im produkty zależy wynik finansowy przedsiębiorstwa. Bardzo ważnym aspektem są również ceny surowców takich jak cukier, bakalie, czy kakao, a co za tym idzie efektywne wykorzystywanie materiałów do opakowywania produktów. Aby sprostać tym wyzwaniom, skuteczne rozwiązania w zakresie znakowania przemysłowego mogą odgrywać ważną rolę, pomagając firmom w jak najlepszym wykorzystaniu opakowań, bez marnowania materiałów.

    2. Niezawodne urządzenia do znakowania przemysłowego słodyczy i przekąsek

    Dla każdego producenta słodyczy czy przekąsek, który chce zmaksymalizować zyski w swoim sektorze, niezawodne rozwiązanie w zakresie znakowania przemysłowego jest niezbędne, aby umożliwić osiągnięcie celów produkcyjnych i uniknięcie niepotrzebnych, nieplanowanych i kosztownych przestojów. Drukarki przemysłowe wysokiej jakości zapewniają spójne oznaczenia, dłuższe okresy międzyprzeglądowe i niskie koszty utrzymania, które maksymalizują wydajność przy minimalizacji kosztów operacyjnych. Solidna konstrukcja będzie w stanie poradzić sobie z trudnym środowiskiem produkcyjnym lub pracą fabryki w trybie 24/7. Cechy, takie jak obudowa ze stali nierdzewnej IP55 (odporność na wilgoć) lub IP65 (podwyższona odporność na pyły), czy uszczelniona i samoczyszcząca głowica drukująca, zapewniają dodatkową ochronę w wilgotnym lub zapylonym otoczeniu. Możliwość przeprowadzenia przeglądu okresowego we własnym zakresie poprzez wymianę modułu serwisowego w drukarkach atramentowych bez potrzeby udziału inżyniera, będzie również istotną korzyścią w planowaniu produkcji, zapewniającą elastyczność wykonywania serwisu w odpowiednim czasie.

    3. Wydajność na linii produkcyjnej

    Dłuższe przerwy międzyprzeglądowe przyczyniają się do wydajnego działania. Ciągły rozwój nowych produktów i różnorodne wymagania względem producentów powodują wprowadzanie krótszych serii produkcyjnych. W związku z powyższym ważną cechą urządzeń znakujących jest ich elastyczność w radzeniu sobie ze zróżnicowanymi wymaganiami produkcji.

    Przydatne udogodnienia to m.in.:

    • możliwość przechowywania ustawień dla wielu różnych produktów lub linii produkcyjnych;
    • szybkie i łatwe przenoszenie urządzenia między liniami;
    • możliwość oznaczania zarówno produktu jednostkowego, jak i opakowań zbiorczych za pomocą tej samej drukarki.

    W celu zwiększenia konkurencyjności i wydajności wiele firm wprowadza zasady tzw. „lean management”. Drukarki przemysłowe mogą odegrać znaczącą rolę w osiągnięciu tego celu. Oprócz ogólnej niezawodności urządzenia, która pozwala uniknąć nieplanowanych przestojów, obejmuje to maksymalizację prędkości, skrócenie czasu oczekiwania, co sprzyja zwiększeniu czasu dostępności linii produkcyjnej i minimalizację ilości odpadów.

    Szybkość i elastyczność drukarki przemysłowej

    Drukarka, która jest w stanie sprostać różnorodnym wymaganiom, co do znakowanych treści w jednym nadruku w tym m.in. nadruku znaków alfanumerycznych przeznaczonych do odczytu dla konsumentów oraz treści kodowanych dla odczytu przez różnego rodzaju skanery lub systemy wizyjne, zapewnia wszechstronność spełniającą różne standardy i przepisy. Drukarka wyposażona w funkcje dedykowane do aplikacji trawersowych jest w stanie znakować na dużych powierzchniach, na wielu użytkach z dużą prędkością w jednym cyklu pracy.

    Ograniczanie przestojów na linii produkcyjnej słodyczy

    Funkcja automatycznego czyszczenia głowicy drukującej, zmniejsza ryzyko zablokowania dyszy i maksymalizuje czas pracy drukarki, a terminowe i widoczne powiadomienia o niskim poziomie płynów eksploatacyjnych, pozwalają zaplanować uzupełnianie w dogodnym czasie np. podczas planowanego przestoju linii produkcyjnej. Planowane przestoje można również zminimalizować poprzez zastosowanie drukarek o dłuższych okresach międzyprzeglądowych.

    Minimalizacja ilości odpadów w procesie znakowania przemysłowego

    Urządzenia służące do znakowania przemysłowego pomagają zminimalizować straty poprzez zapewnienie poprawnego nadruku oznaczeń za każdym razem, tak aby były czytelne i umieszczone we właściwym miejscu na opakowaniu. Prosty wybór wiadomości, intuicyjny interfejs i duża pojemność przechowywania komunikatów zapewniają minimalizację ilości pomyłek popełnianych przez operatorów. Zautomatyzowany wybór komunikatów i zdalne monitorowanie dodatkowo zmniejszają ryzyko wspomnianych błędów.
    Technologia, która wymaga minimalnych procedur uruchamiania, a pierwszy i ostatni wydruk są tej samej doskonałej jakości, oznacza, że nie ma potrzeby pozostawiania maszyny włączonej na stałe lub jej codziennego uruchamiania. Wszechstronność urządzenia umożliwia przedsiębiorstwu stosowanie jednego modelu do wielu zastosowań, drukowanie na różnych podłożach i rodzajach opakowań. Posiadanie minimalnej ilości typów urządzeń znakujących na linii doprowadzi do zmniejszenia liczby instrukcji do nauki i nadmiernych zapasów materiałów eksploatacyjnych.

    4. Wybór drukarki do znakowania opakowań słodyczy i przekąsek – czynniki do rozważenia

    Rodzaj oznaczeń, podłoże, prędkości linii i środowisko produkcyjne mają kluczowe znaczenie przy wyborze odpowiedniego rozwiązania do znakowania przemysłowego. Ważnym elementem przy doborze urządzenia jest wykonanie nadruków próbnych na docelowym materiale i wypróbowanie drukarki bezpośrednio na linii produkcyjnej, w celu przeprowadzenia testów technologicznych. Testy pozwalają sprawdzić pracę urządzenia w rzeczywistych warunkach produkcyjnych i potwierdzić  realną prędkość linii produkcyjnej,  występowanie pyłu cukrowego, czy nadmiernej wilgotności. Przed dokonaniem zakupu warto zbadać całkowity koszt posiadania urządzenia znakującego (ang. TCO – Total Cost of Ownership). Uwzględnia to początkową cenę i czynniki, takie jak niezawodność i koszt materiałów eksploatacyjnych w całym okresie jego użytkowania, a także koszt i częstotliwość serwisowania. Częste awarie mogą zniweczyć wszelkie korzyści wynikające z niższej ceny zakupu.
    Warto również rozważyć opcje wynajmu urządzenia. Są to szczególnie przydatne rozwiązania, pomagające sprostać pilnym sezonowym szczytom produkcji bez konieczności oczekiwania na autoryzację nakładów inwestycyjnych.

    Wysoka jakość nadruku

    Najnowsze technologie znakowania mogą być wykorzystywane do celów marketingowych. W tym przypadku popularne jest nanoszenie kodów QR, które dostarczają konsumentom dodatkowych informacji lub są częścią promocji produktu. Dla wielu producentów rzemieślniczych, chcących rozszerzyć swoją ofertę na większe sieci detaliczne, przejście na techniki znakowania cyfrowego zapewni wyższy poziom jakości, niezbędny do tego rodzaju ekspansji, a także pozwoli stworzyć oznaczenia zgodne z wizerunkiem produktów premium. Ponadto oznaczenia wysokiej jakości w przypadku produktów spożywczych są niezbędne, aby dostarczyć konsumentom informacji na temat przydatności do spożycia.

    Technologie znakowania

    • Drukarki ink jet

    Bezkontaktowa technologia drukowania (ang. CIJ – Contiuous Ink Jet), daje możliwość drukowania na prawie każdym rodzaju podłoża, takim jak; folie opakowaniowe, papier powlekany, plastikowe pojemniki, puszki metalowe. Dostępna jest szeroka gama tuszów, w tym: tusze kolorowe w celu uzupełnienia wzorów opakowań i zapewnienia czytelności na dowolnym podłożu kolorowym, tusze spożywcze do zastosowań, w których nadruk może wejść w kontakt z produktem, tusze charakteryzujące się dobrą adhezją na foliach opakowaniowych, szybkoschnące odmiany do znakowania z dużą prędkością.
    Drukarki atramentowe ink jet mogą drukować od jednego do kilku wierszy tekstu i proste grafiki na liniach o prędkości przekraczającej 7 m/s dla pojedynczego wiersza nadruku. Kompaktowa głowica drukująca może być umieszczona nad, obok lub pod linią produkcyjną, albo przechodzić z boku na bok w poprzek linii. Z biegiem lat waga drukarek została zmniejszona, dlatego drukarkę CIJ można szybciej przenosić z linii na linię oraz szybko instalować i konfigurować. Technologia oferuje idealne rozwiązanie, umożliwiające nowym i rozwijającym się przedsiębiorstwom odejście od starszych i nieefektywnych metod znakowania.

    • Lasery przemysłowe

    Ponieważ lasery przemysłowe posiadają możliwość wykonywania nadruku na większej powierzchni nawet przy dużych prędkościach linii, nadają się do drukowania kilku wierszy na wielu użytkach w jednym takcie, bez potrzeby stosowania aplikacji trawersowych. Postęp w technologii i wydajności doprowadził do znacznego obniżenia początkowej ceny zakupu, a lasery przemysłowe zapewniają w dłuższej perspektywie niski koszt posiadania bez materiałów eksploatacyjnych w postaci tuszu i rozpuszczalnika oraz stosunkowo niski koszt serwisowania. Kompaktowe jednostki zasilające i głowice znakujące umożliwiają łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi lub aplikacjami do znakowania statycznego, bez konieczności zmiany procesu produkcyjnego.

    • Drukarki wysokiej rozdzielczości

    Drukarki wysokiej rozdzielczości nadają się w szczególności do drukowania zmiennych informacji, w tym tekstu i grafiki, na opakowaniach zbiorczych, takich jak pudełka kartonowe. Są opłacalną alternatywą dla wstępnie zadrukowanych pudełek lub etykiet. Wspomniane urządzenia mogą drukować w wysokiej rozdzielczości i są wystarczająco wszechstronne, aby można je było stosować na różnych powierzchniach i materiałach. Korzyści obejmują łatwość konfiguracji i regulacji, niezawodność i przewidywalny koszt posiadania.

    • Drukarki termiczne ink jet

    Drukarki termiczne ink jet  zapewniają elastyczne rozwiązanie w zakresie znakowania zarówno dla opakowań zbiorczych, jak i jednostkowych. Mają mniejszy obszar zadruku niż drukarki wysokich rozdzielczości, ale zapewniają doskonałą jakość druku np.: dla opakowań premium, co czyni je opłacalnym rozwiązaniem dla wolniejszych linii produkcyjnych lub tam, gdzie produkcja nie odbywa się 24/7.

    • Drukarki termotransferowe

    Druk termotransferowy wykorzystywany jest do znakowania płaskich powierzchni np. folii opakowaniowej, czy etykiet. Oprócz wysokiej jakości druku, drukarka termotransferowa może zadrukować duży obszar, umożliwiając nadruk informacji takich jak np. skład produktu i innych informacji o produkcie na standardowej folii. W porównaniu ze znakowaniem rolkowym lub „na gorąco”, technologia oferuje łatwiejszą konfigurację, szybsze przełączanie i drukowanie w czasie rzeczywistym.

    Źródło: Linx Printing Technologies